Image mise en avant d'une machine de mélange de minerai minier

Machine de mélange de minerai de mine

Brève description :

Le mélangeur minéral (cuve de conditionnement) est principalement utilisé pour mélanger la pulpe avant la flottation lors du procédé de valorisation. Il permet un mélange homogène du principe actif et de la pulpe. Il est adapté aux pulpes dont la densité est inférieure à 30 % (rapport massique) et la granulométrie inférieure à 1 mm. La courroie trapézoïdale du moteur entraîne l'agitateur pour un mélange homogène du principe actif et de la pulpe. Cette machine permet d'augmenter le temps de réaction et d'améliorer la qualité de la réaction du principe actif. La cuve de mélange peut être à agitation forcée, à axe horizontal simple, à axe horizontal double, etc.

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Détails du produit

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Le mélangeur à cuve d'agitation minérale est un équipement indispensable pour mélanger le produit pharmaceutique et la pulpe, optimiser le temps de réaction de l'agent chimique et améliorer la qualité de la réaction. Il convient au traitement des minerais et à toutes sortes d'opérations de mélange dans l'industrie chimique. Ce mélangeur est adapté à tous types de minerais métalliques et est principalement utilisé pour le mélange avant flottation. Il permet un mélange homogène du produit pharmaceutique et de la pulpe, et peut également être utilisé pour le mélange d'autres minéraux non métalliques. Le mélangeur est adapté aux matériaux dont la concentration ne dépasse pas 30 % (en poids) et dont la taille des composants est inférieure à 1 mm. De par ses caractéristiques, il peut également être appelé cuve d'agitation, mélangeur à cuve d'agitation minérale ou encore cuve de mélange.

Principe de fonctionnement

Le mélangeur est composé d'un moteur, d'une turbine, d'un stator, de roulements et d'autres composants. Le mélange est réalisé par un système de brassage mécanique à turbine spirale à fond plat et à circulation par rayonnement. Lorsque le mélangeur est en marche, le moteur actionne la turbine par un système d'entraînement par courroie triangulaire. Sous l'effet de cette vitesse de brassage constante, la suspension et l'agent sont parfaitement mélangés, ce qui augmente le temps de réaction de l'agent avec la suspension et améliore la qualité de la réaction du médicament. Ainsi, le matériau est parfaitement homogénéisé et préparé pour l'étape suivante de production par flottation.

Caractéristiques

Dimensions intérieures de l'auge		Volume effectif (m³)	agitateur		Moteur		Dimensions globales		Poids (kg)
Diamètre (mm)	Hauteur (mm)	Volume effectif (m³)	Diamètre (mm)	vitesse de rotation (tr/min)	Modèle	Pouvoir (kw)	Hauteur totale (mm)	Longueur maximale (mm)	Poids (kg)
1000	1000	0,58	240	530	Y100L-6	1.5	1665	1300	685
1500	1500	2.2	400	320	Y132S-6	3	2386	1600	861
2000	2000	5.6	550	230	Y132ml-6	4	3046	2381	1240
2500	2500	11.2	625	230	Y160M-6	7,5	3546	2881	3462
3000	3000	19.1	700	210	Y225S-8	18,5	4325	3266	4296