Le concasseur à marteaux à double rotor est adapté au concassage de matériaux humides ou collants, tels que la calcite, le calcaire, les scories de charbon, les scories de four, les scories de minerai de briqueterie, les déchets de construction, le schiste et les stériles de charbon. Contrairement au concasseur à marteaux classique, le concasseur à marteaux à double rotor est dépourvu de grille sous l'orifice de décharge inférieur, ce qui évite les problèmes de blocage. En réalité, le concasseur à marteaux à double rotor est en fait l'équivalent de deux concasseurs à marteaux combinés. Les deux rotors fonctionnent simultanément. La principale pièce de rechange du concasseur à marteaux à double rotor est le marteau, fabriqué en alliage de manganèse, ce qui lui confère une durée de vie bien supérieure à celle des marteaux en acier classiques.
En fonctionnement, les deux rotors du concasseur à double étage tournent simultanément à grande vitesse grâce aux deux moteurs électriques.
Les matériaux contenus dans la cavité de broyage sont immédiatement broyés par la tête de marteau du rotor inférieur à grande vitesse de rotation après avoir été broyés une première fois par le rotor supérieur.
Les matériaux sont complètement impactés les uns contre les autres et broyés en poudre de cendres de charbon avec une taille de décharge inférieure à 3 mm.
| Spécification | Capacité | Puissance du moteur |
| ZPCΦ600×600 | 20-30 | 22 kW + 22 kW |
| ZPCΦ800×600 | 35-55 | 45 kW + 55 kW |
| ZPCΦ1000×800 | 60-90 | 55 kW + 75 kW |
| ZPCΦ1200×1000 | 80-120 | 90 kW + 110 kW |
| ZPCΦ1400×1200 | 100-140 | 132 kW + 160 kW |
| ZPCΦ1600×1400 | 120-180 | 160 kW + 200 kW |
Les concasseurs à marteaux à double rotor sont emballés dans des caisses ou des conteneurs en bois pour l'exportation. Avant la livraison, chaque pièce est soigneusement emballée et traitée contre l'eau et la rouille afin de vous garantir une machine neuve et en parfait état de fonctionnement.