Broyeur à boulets pour minerai d'or et de cuivre

Brève description :

Le broyeur à boulets à économie d'énergie est un équipement de broyage essentiel pour le broyage des matériaux après concassage. Il est largement utilisé dans les lignes de production de poudres, notamment pour le ciment, les silicates, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, la vitrocéramique et les métaux non ferreux.

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Le broyeur à boulets est l'équipement clé pour le broyage après le concassage dans une usine de traitement des minerais. Il est utilisé pour broyer divers matériaux tels que les minerais de cuivre, d'or, de magnétite, de quartz, de plomb-zinc, de feldspath et autres, en une poudre fine de 20 à 75 micromètres. Selon le type d'évacuation, il peut s'agir d'un broyeur à grille ou à débordement, etc. De plus, le broyeur à boulets peut être utilisé pour le broyage à sec et humide de tous types de minerais et autres matériaux broyables. Les modèles de broyeurs à boulets les plus vendus sont les suivants : 900 × 1800, 900 × 3000, 1200 × 2400, 1500 × 3000, etc.

Principe de fonctionnement d'un broyeur à boulets

Le broyeur à boulets est un appareil de rotation cylindrique horizontal, entraîné par une roue dentée. Il comporte deux chambres et une grille. Le matériau est introduit dans la première chambre par l'orifice d'alimentation. Cette chambre contient des revêtements étagés et ondulés, ainsi que des billes d'acier de différents types. La rotation de l'enveloppe génère une excentricité qui propulse les billes à une certaine hauteur. Celles-ci retombent ensuite par gravité, impactant et broyant le matériau. Après un premier broyage dans la première chambre, le matériau passe dans la seconde chambre à travers un tamis de séparation. Cette seconde chambre contient des revêtements plats et des billes d'acier. Après un second broyage, le matériau est évacué par un tamis de sortie.

Détails du broyeur à boulets

Spécifications du broyeur à boulets

Modèle	vitesse de rotation de la coquille (tr/min)	Charge de boule (t)	taille de l'allaitement (mm)	Taille de décharge (mm)	Capacité (ème)	Puissance du moteur (kw)	Poids total (t)
Ф900×1800	36-38	1.5	<20	0,075-0,89	0,65-2	18,5	5,85
Ф900×3000	36	2.7	<20	0,075-0,89	1,1-3,5	22	6,98
Ф1200×2400	36	3	<25	0,075-0,6	1,5-4,8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	<25	0,074-0,4	1,6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32.4	5	<25	0,074-0,4	1,6-5,8	55	15.6
Ф1500×3000	29.7	7,5	<25	0,074-0,4	2-5	75	19,5
Ф1500×4500	27	11	<25	0,074-0,4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	<25	0,074-0,4	3,5-6	130	25,8
Ф1830×3000	25.4	11	<25	0,074-0,4	4-10	130	34,5
Ф1830×4500	25.4	15	<25	0,074-0,4	4,5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	<25	0,074-0,4	6,5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	<25	0,074-0,4	7,5-17	245	43,8
Ф2100×3000	23.7	15	<25	0,074-0,4	6,5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	<25	0,074-0,4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23.7	26	<25	0,074-0,4	12-48	280	59,5
Ф2200×4500	21,5	27	<25	0,074-0,4	9-45	280	54,5
Ф2200×6500	21.7	35	<25	0,074-0,4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	<25	0,074-0,4	15-28	380	62,5
Ф2200×7500	21.7	35	<25	0,074-0,4	15-30	380	64,8
Ф2400×3000	21	23	<25	0,074-0,4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	<25	0,074-0,4	8,5-60	320	72

Pièces de rechange pour broyeur à boulets

Pour les broyeurs à boulets, les principales pièces de rechange sont les billes d'acier, les revêtements et les grilles. Si le client a besoin de revêtements ou de grilles, il peut nous en envoyer les plans ; nous les fabriquerons dans notre fonderie. Si vous ne disposez pas des données relatives aux revêtements, nous pouvons dépêcher un ingénieur sur votre site pour en prendre les dimensions. Nous pourrons ensuite réaliser les plans et les faire couler dans notre fonderie.