La rectifieuse de moulin Raymond est un système comprenant le concasseur, l'alimentation et le broyage, la classification. La structure de la rectifieuse est principalement composée d'une machine principale, d'un analyseur, d'un ventilateur, d'un séparateur à cyclone fini, d'un séparateur à cyclone à micropoudre et d'un conduit d'air. Le moteur principal est composé d'un cadre, d'une volute d'entrée d'air, d'une lame, d'un rouleau de meulage, d'un anneau de meulage et d'un couvercle. En outre, les principales pièces d'usure du moulin raymond sont le rouleau et l'anneau de broyage et la pelle de levage. Tous sont fabriqués en alliage à haute teneur en manganèse et à haute portabilité Mn13Cr2.
Tout d'abord, la matière première est broyée par un concasseur à mâchoires à la taille requise du broyeur Raymond, qui est soulevée jusqu'à la trémie. Deuxièmement, la matière première entre dans la chambre de broyage à travers le chargeur vibrant à un rythme régulier. Troisièmement, la matière première soulevée par la pelle est broyée en poudre entre l'anneau et le rouleau. Quatrièmement, la poudre est soufflée jusqu'au collecteur à cyclone à travers le classificateur, qui sera collectée à travers la vanne de décharge. La poudre inutile, qui ne peut pas passer par le classificateur, sera rebroyée en la poudre nécessaire.
Modèle |
Numéro de rouleau |
Taille du rouleau (mm) |
Taille d'alimentation (mm) |
Taille de sortie (mm) |
Capacité (T) |
Puissance du moteur (kw) |
Poids (t) |
3R1510 |
3 |
150*100 |
15 |
0,2-0,044 |
0,3-1,2 |
7.5 |
2 |
3R2115 |
3 |
210*150 |
15 |
0,2-0,044 |
0,4-1,6 |
15 |
3.6 |
3R2615 |
3 |
260*150 |
20 |
0,2-0,044 |
0,8-2,5 |
18,5 |
4.2 |
3R2715 |
3 |
270*150 |
20 |
0,2-0,044 |
0,9-2,8 |
22 |
4.8 |
3R2715 |
3 |
300*150 |
20 |
0,2-0,044 |
1,2-3,5 |
30 |
5.3 |
4R3016 |
4 |
300*160 |
20 |
0,2-0,044 |
1.2-4 |
30 |
8.5 |
4R3216 |
4 |
320*160 |
25 |
0,2-0,044 |
1,8-4,5 |
37 |
15 |
5R4121 |
5 |
410*210 |
30 |
0,2-0,044 |
3-9.5 |
75 |
24 |
1. Sortie plus élevée. La production de notre broyeur Raymond augmente de 10 à 20 % par rapport aux mêmes conditions de puissance.
2. Une plus grande gamme de finesse finale. La taille du produit final est comprise entre 0,2 mm et 0,044 mm (40-400 mesh).
3. Bon contrôle de la poussière. Notre machine répond aux exigences de la norme nationale de vidage de la poussière.
4. Facile à utiliser. L'ensemble du système est combiné par des systèmes indépendants et la cohésion entre les systèmes est bonne.
5. Excellente étanchéité. Le dispositif de rodage adopte le joint à plusieurs étages de type superposé, qui a de bonnes performances d'étanchéité.