Machine de meulage de poudre de broyeur à boulets de meulage de minerai de roche d'exploitation minière

Brève description:

Le broyeur à boulets convient à la poudre frottant chaque type de minerai et d'autres matériaux, le broyeur à boulets est largement utilisé dans le dressage, les professions, les matériaux de construction et l'industrie chimique, etc.Il est divisé en deux voies de frottement : la sèche et l'humide. Il existe deux types de broyeurs à boulets, le type à grille et le type à débordement en raison des différentes manières de décharger le matériau.Le broyeur à boulets est un équipement clé pour broyer les matériaux broyés après leur rupture et pour continuer le broyage.et le broyeur à boulets est largement utilisé dans la chaîne de production de fabrication de poudre, notamment le ciment, le silicate, les matériaux de construction de nouveau type, les matériaux réfractaires, les engrais, le traitement du minerai de métaux ferreux et non ferreux, la vitrocéramique, etc. le type sec ou la poudre humide sur chaque type de minerai et autre matériau broyable frotte.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Le broyeur à boulets est un équipement clé pour le rebroyage.Il est largement utilisé pour le ciment, les produits silicatés, les nouveaux types de matériaux de construction, les matériaux ignifuges, les engrais chimiques, les métaux noirs et non ferreux, le verre, la céramique, etc. Notre broyeur à boulets peut broyer du minerai ou d'autres matériaux pouvant être broyés soit par voie humide, soit par voie sèche.

Le broyeur à boulets convient à l'enrichissement et au broyage des cendres volantes, du calcaire, du sable de quartz, de la poudre d'aluminium, de la poudre de charbon, des scories d'acier, du minerai, du feldspath de potassium, du minerai de fer, des scories de fer, des scories d'aluminium, du carbure de silicium, de l'alumine, de la gangue de charbon et autres matériaux.

Principe de travail

La partie principale du broyeur à boulets humide est un cylindre de petit diamètre et de grande longueur tournant lentement par le dispositif de transmission.Le matériau est alimenté depuis l'entrée du cylindre et broyé par l'impact de la bille d'acier et du minerai et par auto-broyage.En raison de l'alimentation continue du matériau, la pression pousse le matériau vers la sortie et le matériau broyé est déchargé de la sortie du cylindre.La grille installée à la sortie du broyeur est utilisée pour le déchargement forcé.La faible surface de pâte dans le cylindre réduit le broyage excessif du minerai et empêche la bille d'acier de sortir.Dans les mêmes conditions de production, la capacité de production du broyeur à grille est supérieure à celle du broyeur à débordement.Les deux extrémités du corps du cylindre adoptent un roulement à roulement au lieu du roulement coulissant, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie.

Spécifications techniques

Taper	Vitesse rotationnelle (tr/min)	Poids des balles (t)	Taille de l'alimentation (mm)	Taille de sortie (mm)	Capacité (ème)	Puissance du moteur (kW)	Poids (t)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18,5	4
Ф900×1800	36	1,5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33,7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42,6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55