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Broyeur à poudre Raymond - Image présentée
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Broyeur à poudre Raymond

Brève description :

Le broyeur Raymond est largement utilisé pour le traitement de 280 types de matériaux, tels que la dolomite, le calcaire, le feldspath potassique, la barytine, la calcite, le talc, le marbre, la fluorite, l'argile activée, le charbon actif, la bentonite, le kaolin, le ciment, le gypse, le verre, etc., avec une dureté Mohs inférieure ou égale à 9,3 et une humidité inférieure à 6 %. La granulométrie de la poudre obtenue avec le broyeur Raymond R est réglable de 80 à 325 mesh, et peut atteindre 600 mesh pour certains matériaux. Notre gamme de broyeurs comprend notamment le broyeur Raymond, le broyeur haute pression, le broyeur de type européen et le broyeur à pulvérisation ultrafine.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Le broyeur Raymond est un système comprenant le concasseur, l'alimentation, le broyage et le classement. Sa structure se compose principalement d'une machine principale, d'un analyseur, d'un ventilateur, d'un séparateur cyclonique pour les particules finies, d'un séparateur cyclonique pour les micro-poudres et d'un conduit d'air. La machine principale est constituée d'un bâti, d'une volute d'admission d'air, de lames, d'un rouleau de broyage, d'une bague de broyage et d'un couvercle. Les principales pièces d'usure du broyeur Raymond sont le rouleau et la bague de broyage, ainsi que le godet de levage. Toutes ces pièces sont fabriquées en alliage de manganèse à haute teneur en Mn13Cr2, un matériau très résistant à l'usure.

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Principe de fonctionnement

Tout d'abord, la matière première est concassée par un concasseur à mâchoires jusqu'à la granulométrie requise pour le broyeur Raymond, puis acheminée vers la trémie. Ensuite, elle est introduite dans la chambre de broyage à débit constant par un alimentateur vibrant. Puis, la matière première, soulevée par la pelle, est broyée en poudre entre l'anneau et le rouleau. Enfin, la poudre est projetée vers le collecteur cyclone à travers le classificateur, puis récupérée par la vanne d'évacuation. Les particules de poudre non désirées, ne pouvant être classées, sont rebroyées pour obtenir la poudre souhaitée.

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Spécification

Modèle

Numéro de rouleau

Taille du rouleau

(mm)

Taille de l'allaitement

(mm)

Taille de sortie

(mm)

Capacité

(T)

Puissance du moteur

(kw)

Poids

(t)

3R1510

3

150*100

15

0,2-0,044

0,3-1,2

7,5

2

3R2115

3

210*150

15

0,2-0,044

0,4-1,6

15

3.6

3R2615

3

260*150

20

0,2-0,044

0,8-2,5

18,5

4.2

3R2715

3

270*150

20

0,2-0,044

0,9-2,8

22

4.8

3R2715

3

300*150

20

0,2-0,044

1,2-3,5

30

5.3

4R3016

4

300*160

20

0,2-0,044

1.2-4

30

8,5

4R3216

4

320*160

25

0,2-0,044

1,8-4,5

37

15

5R4121

5

410*210

30

0,2-0,044

3-9,5

75

24

Avantages de Raymond Mill

1. Rendement supérieur. Le rendement de notre broyeur Raymond augmente de 10 à 20 % par rapport à une alimentation électrique identique.

2. Gamme de finesse finale plus étendue. La taille du produit final se situe entre 0,2 mm et 0,044 mm (40-400 mesh).

3. Maîtrise optimale de la poussière. Notre machine répond aux exigences de la norme nationale relative aux décharges de poussière.

4. Facile à utiliser. L'ensemble du système est composé de plusieurs systèmes indépendants, et la cohésion entre ces systèmes est bonne.

5. Excellente étanchéité. Le dispositif de rodage adopte un joint multi-étages de type superposé, offrant d'excellentes performances d'étanchéité.

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